水質變硬有很多原因。
1、樹脂沒有再生好。
程序行程動作,但進水壓力低或者沒有進水。
2、鹽液濃度低,未達到飽和濃度。
3、控制器程序混亂、或者閥腔內部的運動部件卡死。
這種情況多為管路中的鐵銹、進水水質不好造成的。
鍋爐給水的原水中可能包含的雜質有:懸浮物、膠體、有機物、無機鹽、重金屬離子,以及溶解氣體等。這種水(結垢主要為鈣,鎂離子)如果不經任何處理,一旦進入鍋爐內,將會帶來危害,懸浮物、膠體、無機鹽受熱或超過其飽和濃度時,就會沉降析出,形成泥渣、水垢,極大影響鍋爐的傳熱效率和鍋水循環,燃料浪費、受熱面損壞、鍋爐出力下降、清洗量加大。據測定,結有1毫米厚的水垢,浪費燃料10%,10千克力/厘米2 的鍋爐,無垢運行時,管壁溫度為280℃,結有1毫米厚硅酸鹽水垢后,管壁溫度因熱阻加大而升高至680℃,此時鋼板強度由40千克力/厘米2降至10千克力/厘米2,導致鍋爐壓力下降,爐壁發生龜裂、鼓包、甚至炸破。結垢嚴重時可堵塞爐管、水路、引發停爐和鍋爐爆炸等嚴重事故發生,停爐引起生產設備和供暖設備凍裂也時有發生。化學清洗除垢時,酸洗不當或酸洗頻繁嚴重影響鍋爐壽命,并污染環境。
當含有鈣,鎂離子的水通過鈉離子交換劑時,水中的鈣,鎂離子被結合在交換劑上,而交換劑本身的鈉離子則被等當量的排到水里,這個過程就是生水軟化;鈉型樹脂失效轉變到鈣鎂型,通常用食鹽溶液與樹脂接觸來恢復樹脂到原來鈉型,這個過程就是再生,軟化,再生循環達到原水處理。
在沒有經過凈化處理的水中含有許多雜質,特別是鈣鎂離子,這些雜質如果隨給水進入鍋爐系統便會形成水垢,將會造成極大危害:
(1)導致鍋爐受熱不均勻,損壞金屬;
(2)降低熱效率,增加能耗;
(3)導致金屬腐蝕;
(4)易使蒸汽品質惡化。其中水垢是形成所有危害的主要的來源,水中鈣鎂離子的存在是當水溫變化時形成水垢的主要原因,水垢的存在對鍋爐、熱交換器等設備運行時的效率和安全性都存在很大隱患,所以在國家強制性標準(工業鍋爐水質標準等)中,對鍋爐供水的硬度有非常嚴格的規定,所以鍋爐軟化水設備便成為了與鍋爐配套的必需設備。