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凈菜加工生產線是由提升機、清洗機、脫皮機、氣浪清洗機、輸送挑揀線組成，可另外配備其他果蔬深加工設備。設備全不銹鋼材質、操作方便、產量高，是果蔬深加工*設備。

凈菜加工生產線工藝流程：包括挑選→整理→ 清洗→臭氧清洗→漂洗→振動瀝水→雙層輸送機→切片（絲、丁）→包裝→保鮮速凍

從田間采購回來的蔬菜經過挑選然后預冷,由于蔬菜從田間采購回來的蔬菜帶有余溫,要經過預冷后,然后再由輸送機輸送到提升機上,提升到去皮毛輥清洗機里面進行清洗和去皮,在這里同時放置一臺不去皮毛輥清洗機來回替換,清洗好的根莖類蔬菜進入到二次挑選輸送機里面,可對根莖類蔬菜進行二次挑選,防止蔬菜次品進入到下一道工序。分切機是多元化的一個設備,可分別對蔬菜進行切片、絲、丁、條等,這里需要2個人左右操作,分切完的蔬菜放在浸泡池里面進行浸泡,比如土豆切絲后帶有大量的淀粉,進入浸泡池后可將大量的淀粉去掉,防止土豆長時間暴露在外面,產生氧化作用,會變黑 ,還可用作清洗功能或者去除農殘留等,為下一道工序做好準備,漂燙機針對土豆進行漂燙,時間可調,可根據客戶工藝設計。漂燙好后的蔬菜進行快速冷卻,防止土豆漂燙的時間過長而造成土豆成為泥狀。后期的蔬菜包裝機→貼標簽機→打碼機我公司不生產,可提供建議或者廠家,或者幫您尋求采購商。

凈菜加工生產線工藝流程

1.挑選：首先要看采購回來的是不是毛菜，如果不是毛菜可以不用切根機，如果是毛菜的話需要用切根機切去不必要的跟，然后再人工挑選，把一些黃葉、泥沙、雜草等剔除，挑選好的物料之后，然后再投入清洗機里面進行清洗。

2.消毒清洗機：當凈菜進入消毒清洗機，浸泡的時間不宜過長，清洗干凈是延長凈菜保存時間的重要處理過程，蔬菜上的細菌數量越少，凈菜的保存時間就越長，清洗干凈不僅可以減少均數，還減少凈菜變色，該工序由于消毒后的凈菜表面帶有大面積的消毒試劑，后續還要用噴淋清洗機進行清洗*。

3.雙層切菜輸送機：該機可以將凈菜通過輸送的方式輸送到切菜機入口，均勻的進入到切菜機刀口處，切好的凈菜直接由出口掉落到第二次不銹鋼網帶輸送提升到下一工序，這樣就形成了流水線，凈菜分切也是要根據生產企業的要求可以切丁、片、絲、條等等，分切的越小，分切后受傷的面積就越大，保存起來也是很難。相對于來說切的面積越小，保存的時間要長一些，因為蔬菜也是有纖維和生命，當切開蔬菜時，跟空氣交叉，就會感染，所以鋒利的刀切割的保存時間長，鈍刀切的蔬菜，受傷面積大，容易引起變色，腐爛，所以須盡量減少切割次數，使用刀身薄、鋒利的切刀，應為不銹鋼材質。

4.漂燙和冷卻是不可分割的，有的企業用戶可能要深加工蔬菜，提供給食堂、飯店等地使用，漂燙好的凈菜需要立即進入到冷卻機里面迅速冷卻，這兩套設備可連續運作，溫度和時間可根據每個蔬菜的不同選擇不同的漂燙、殺青時間，進行設置，整機都采用循環水漂燙，不會對蔬菜造成影響，水槽內的水受熱均勻，蔬菜在槽內內受熱均勻，冷卻的時候，可在冷卻機里面加熱冷卻冰水，或者加磁化水，當然這個根據用戶的需求定制。可適應于土豆絲、藕片、茄子片等等。

5.風干機：風干機可將冷卻后的凈菜表面殘留的大面積的水去掉，可根據物料多次翻轉，對于表皮怕受損傷的果蔬，需要用平行網帶進行輸送，采用細小的風刀口對果蔬強有力的風對吹，將果蔬上下左右沒有死角的去除水滴。也可；連接于蔬菜清洗后，進入風干機，對蔬菜進行風干除水處理。也可用于高溫殺菌后的包裝袋進行風干除水工作，該機適用范圍廣，可配套任意流水線使用。

6.保鮮：凈菜對于沒有加工的蔬菜而言更容易變質，這是由于切割使蔬菜受傷，引起了一系列的變化和反應，同時切割會使一些營養流失，更易發生潰爛，所以這些都是凈菜品質下降的一個原因，明超機械在這里建議，如果有不許要切割的蔬菜，請盡量切的范圍大一些，不要切的太碎，當然如果是要切碎烘干，是可以的。或者也可加入一些保鮮劑對凈菜保鮮起到保鮮的效果越長，但是使用試劑要符合國家對食品的要求。

7.烘干機：烘干機分為多層烘干機和箱式烘干機兩種，企業用戶可根據自己的生產工藝來選擇合適的烘干設備。