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    2015年3月1日起，如果沒有取得相關生產許可，企業就不得再生產銷售即食鮮切蔬果產品。據北京市食*近日發布的《即食鮮切蔬果生產許可審查細則（2014版）》要求，鮮切水果必須包裝好后才能出廠，產品不允許分裝，這也意味著食*正式將即食鮮切蔬果納入食品生產許可證管理范圍。

    鮮切蔬果在國外發展起源于上個世界50年代的美國，80年代，在亞洲的日本逐漸開始鮮切果蔬發展，而在中國90年代開始鮮切蔬果的發展。目前，個地方雖然很多蔬菜配送企業先后上了鮮切蔬果項目，但是國家一直沒有對鮮切蔬果做出標準，北京是全國*做出鮮切蔬果審查細則的城市。

    我們仔細閱讀《即食鮮切蔬果生產許可審查細則（2014版）》內容不難發現，其實要取得生產許可審查資格很簡單，我們現在對細則進行一下剖析。

    首先，細則對鮮切蔬果的流程做了規范：

    原料→挑選修整→清洗（去皮）→截切→消毒漂洗→（護色）→去除表面水→ 包裝(金屬檢測)→成品→冷鏈運輸

    這是一個鮮切蔬果加工的基本流程，要求鮮切蔬果去除不可食用的部分，并且根據客戶的需求進行切割處理后，經過清洗、殺菌和分解農藥殘留，經過處理后的鮮切蔬果要瀝干表面水分，并進行定量包裝后直接通過冷鏈運輸。

    COLEAD科邁達果蔬裝備源自*的鮮切蔬菜加工設備是目前鮮切蔬果*的選擇。COLEAD科邁達先后與德國、芬蘭、瑞士等國家鮮切加工企業和機構合作，自主研發創新和引進開發創新相結合的創新體系研制出了具有上百件的鮮切蔬果加工設備。

    其次，我們看細則中對關鍵環節以及對設備的要求：

    關鍵控制環節

    1.原料處理：將不可食部分去除。

    2.清洗消毒：消毒液濃度、水溫及消毒時間控制。

    3.護色：護色劑的選擇及使用濃度（僅針對易褐變，需要護色的蔬果）。

    4.去除表面水：時間及方式的選擇。

    5.金屬檢測：有金屬探測儀，按設備操作要求使用。

    *的生產設備

    1．原料清洗消毒設備（不銹鋼水槽、清洗機等）

    2．去除表面水設備（離心機等）

    3．截切設備（切菜機等）

    4．包裝設備（半自動或自動包裝機、生產日期打印裝置、計量稱重設備等）。

    直接用于生產加工的設備、設施及用具均應采用無毒、無腐蝕、不生銹、易清洗消毒，不易滋生微生物的材料制成。

    其實關鍵環節和*的生產設備是相輔相成的，在關鍵環節必須要選用設備來完成。在細則中對鮮切蔬果加工的清洗、切割、脫水以及包裝等環節做了詳細的規定。

    蔬菜清洗傳統清洗采用了鼓泡清洗原理，由于鼓泡清洗機清洗利用了氣浪清洗蔬菜方式，個別蔬菜漂浮于水面，清洗不*，更不適合于切過以后的蔬果的清洗。COLEAD科邁達果蔬裝備在考察歐洲鮮切蔬果加工以后，引進和改進了鮮切蔬果清洗方式，采用臥式混流噴沖清洗的原理，蔬果的清洗采用螺旋混合水流形成螺旋式清洗，利用鮮切蔬果與水和蔬果之間清洗，整個清洗路徑同樣長度槽體延長4倍以上。而且整個清洗的過程誰采用循環水方式，節約用水。     在清洗的過程中，可以配套臭氧殺菌裝置，可以殺滅細菌，并且可以分解農藥殘留，確保鮮切蔬果的食用安全。

    蔬果切割是鮮切蔬果環節中比較重要的環節，鋒利的刀具切割的蔬果表面比較光滑，與空氣接觸面較小，不宜發生褐變。COLEAD科邁達果蔬裝備采用了三維切割技術，高速旋轉刀具，切割表面光滑，切割尺寸可控，是鮮切蔬果加工中*選擇。

    鮮切蔬果完成切割、清洗和殺菌后需要瀝干表面水分，國內目前瀝水基本采用離心式，根據不同生產需求，有立式離心脫水機和連續式離心脫水機，連續式離心脫水機采用PLC智能控制，連續進出料，生產效率更高，這是COLEAD科邁達在*，智能成為諸多大型鮮切蔬果加工企業的選擇。

    COLEAD科邁達果蔬裝備目前國內鮮切蔬果加工機械，完成新鮮蔬果挑揀、切割、清洗、殺菌、脫水和保鮮包裝等多個環節。在不破壞新鮮蔬菜組織的情況下，充分分解農藥殘留，殺滅危害人體健康細菌，在營養的基礎上更加安全。

    COLEAD科邁達果蔬裝備致力于為客戶提供全套解決方案，可根據客戶需求完成適合于客戶的整體布局設計、整線設備研發與制造、安裝調試和售后服務，以及。