新型掛面生產線自動化程度高介紹

熟化機、復合機、連續壓延機、切條機、給桿機、挑條機六部分連為一體完成面條的成型階段。和好的料坯經10-分種熟化，攪拌使面粉充分吸水、嘭化形成濕面筋網絡，送入復合機同時制成兩張面片，壓和成一張，然后經四級對輥壓延，以不破壞面筋組織的壓延比壓制出厚0.8~2毫米的面片。壓好的面片經過切面刀，按不同規格切成0.8~3毫米的濕面條。由自動給桿機把切成2400-2600毫米長的面條經挑條機提升到上架平行鏈上。

新型掛面生產線自動化程度高主要特點：

產量大，自動化程度高，完備的安全及衛生設計適用于有一定量規模的大型掛面生產企業

新型掛面生產線廠家型號

河南東方集團中日合資鄭州東方尚武食品機械有限公司專業生產油炸、非油炸方便面生產線，掛面中溫、低溫、新一代掛面生產線，型號從330、350、450、550、650、765、800、1000型滿足于各個廠家。產品銷往各個國家和國內多家企業，如康師傅、統一、華龍、今麥郎、白象、韓國農心、克明面業、博大面業、益康面業等等企業。

結構：

  由烘干運行主傳動、鋼絲繩、鏈條吊掛裝置、鋼結構散熱吊風扇、排潮風機、蒸汽加熱管、傳感器、溫濕度檢測控制儀、電器控制柜等組成。移動式鋼絲繩吊掛采用無級調速，以每分鐘10一14桿速度把掛面送人三個烘干區內。1區冷風定條，防止面條伸長及表面快速烘干；2區保潮出汗，為達到掛面內部水分擴散及控制表面干燥程度的高溫多濕烘干；3區降溫散熱，以成品為目的緩慢烘干。