建業半自動煙熏爐香味料的性能：

1．性能、作用煙熏香味料為淡黃色至棕色液體，具有濃郁的煙熏香氣，可代替傳統煙熏工藝，使煙熏食品工業實現機械化、電氣化、連續化生產。

2．溶解性易溶于水，因此它可以調配成任何一種濃度并很容易添加到食品中去，亦可不稀釋直接添加作用。

3．滲透性本品易滲透到食品中去，因此對某些小塊食品可采用浸漬法來生產煙熏食品。

4．發色性該品易氧化變色，因此用煙熏香味料加工的食品多具誘人的色澤，從而引起人們的食欲。

5．除味性能除去羊肉之膻味、魚之腥味、改善食品質量。

6．結皮性本品能使食品結皮，使肉制品表面形成一層薄膜，因此能防止水分和油脂的外溢，從而改善食品質地。

7．防腐性本品具有殺菌和抗氧化作用，能使煙熏食品延長貯存期和貨架期，效能優于*、山梨酸醇，有效使用范圍為pH≤10。

8．安全性本品經GC/MS儀檢測，未檢出3，4－苯并芘等有害物質，試驗證明對人體無毒無害，是一種安全衛生的食品添加劑。

9．使用數量一般用量為0．05%～0．3%或根據居民口味習慣適當增減添加量，但不能使用過多，以免影響食品的原味。

煙熏香味料的使用方法煙熏香味料使用方法通稱為液熏法，這是與傳統的煙熏方法相對而言的。

建業半自動煙熏爐的結構特點：

一.煙熏爐的機構比較特殊,采用灰盤結構.爐渣保護著爐篦.不能使用傳統的煤氣爐扎釬探火層高低的辦法.煙熏率采用的往復式爐排式除渣方式,有著送渣、透氣的優點。

二.煙熏爐的安全性比較高，采用大截面的水封式防爆槽，配備智能自動化的控制器，能夠自動控制水位、自動感應報警。

三.煙熏爐的的操作控制比較簡單，加料、除渣、送風集中電路控制。單人即可順利操作。并且采用直燃的技術，隨著爐溫的變化，煤氣產量可以自動變化。自動停爐、停氣。重啟簡單，不惜要管路排空等復雜操作。

四.新型的煙熏爐取消了探火孔汽封結構，不需要水套來產生高壓蒸汽，爐體水套壓力變為常壓。送風機能夠隨時開停，爐溫可以自動控制。

常用的方法：

1.我們可以按照煙霧的狀態開區分，按照煙霧的狀態可以分為木熏法和液薰法，液薰法這種方法不需要發煙裝置，直接將煙熏液注入其中。

2.按照發煙的方式我們可以分為：間接發煙式和直接發煙式。直接發煙式是比較傳統的方式，應用實踐也比較長。間接發煙式的產煙室與煙熏室*分開。

3.我們還可以按照溫度來區分：冷、熱、溫三種熏煙方法。

的介紹：

  煙霧發生器是煙熏爐的主要部件之一，所利用的發煙材料就是日常的木料，木料在不*燃燒下產生煙霧。煙霧的濃度、溫度、濕度都會對煙熏效果產生影響。，但是煙霧中含有一些致癌物質：如酚類、有機酸‘等化學物質。

1.煙霧中含有酚類、醇類、有機酸、羰基化合物、烴類（烴類中的苯并芘具有強烈致癌作用）。

2.煙霧的濃度、溫度、濕度、流速都對煙熏效果有影響。濕度過低，會使肉品表面迅速形成一層“干膜”，這樣不利于煙熏成分的滲透。

的操作規程：

1、煙熏爐開機前首先檢查煙熏爐爐體內部及煙熏爐發煙爐底盤有無雜物；

2、檢查完畢后打開煙熏爐的電源；

3、點按“工藝選擇”，根據產品的熏制要求及工藝流程來調整、選擇所需要的工藝；同時調整好相應的溫度和時間，一般情況下煙熏爐烘干的溫度設置在70度以內，蒸煮溫度不過95攝氏度；煙熏爐設定完畢后點按“工藝啟用”，返回后點按煙熏爐上的“監控畫面”，按“始動”后煙熏爐設備即按所設定啟用的工藝參數進行工作；

4、煙熏爐烘干所需蒸汽壓力不小于0.3mpa；煙熏爐蒸煮時所需壓力為低壓，以不高于0.15mpa為宜，如煙熏爐壓力過高則產品快速升溫，極有可能產生降低產品品質；煙熏爐蒸汽壓力的調整通過煙熏爐電磁閥前部的閥門控制；

5、全部工作結束后，應再次檢查煙熏爐爐內是否有異物，煙熏爐的發煙爐內是否有明火，全部檢查完畢無問題后關閉煙熏爐的電源、壓縮氣、蒸汽、自來水后方可離開現場。

6、如遇到緊急情況應立即按下煙熏爐面板上的“急停”開關，故障排除后方可再開煙熏爐；

7、每天工作完畢應對煙熏爐設備進行清洗，煙熏爐清洗時應關閉爐門，打開煙熏爐清洗閥門（可同時點按‘試車功能’中的‘高壓閥’和‘風機高速’，提升煙熏爐爐體內部溫度，以提高煙熏爐清洗效果）

8、產品中心溫度由煙熏爐尖頭的溫度探頭來感應，一般是插入產品內部；煙熏爐爐內溫度由圓頭的溫度探頭感應，放在煙熏爐爐體內部自然下垂即可；