啤酒過濾設備--將原酒常溫（23℃～25℃）經過二級交換器交換連接過濾系統，使原酒保持穩定在-8℃左右連續過濾，達到了有效除濁作用，排除雜質。每小時處理冷凍原酒3～12噸，可連續過濾原酒100噸以上。實現了冷凍過濾，連續規模化。
簡介：
在酒類生產行業的過濾工藝上，目前，我國低度白酒采用的是活性炭吸附后過濾處理，這種過濾工藝方法處理酒的有機雜質均達不到理想的要求。在國內酒行業中，雖然有個別家酒企采用了冷凍原理對酒進行過濾處理，但都是采用冷庫式冷凍后過濾，且制冷時間長，在工藝上不能形成連續過濾，造成耗電巨大，生產成本高，工作效率低。我公司開發的SEGL型速冷二級連續過濾機組其工藝技術，直接將原酒通過兩級交換器制冷到-15℃或-5℃過濾，使生產工藝實現了自動化、生產連續性，高效節能，降低了生產成本，提高了工作效益，是國內迄今為止生產速冷二級連續過濾機組規模的廠家，并擁有自主的產品技術權，隨著我公司多年對設備技術的不斷改進完善，使該機組性能更加穩定易用。
性能特點：
（1）高效率：
將原酒常溫25°～23°經過二級交換器交換連接過濾系統，使原酒保持穩定在-5℃～
-15℃連續過濾，達到了有效除濁作用，排除有機雜質。實現了冷凍過濾，連續規模化。
（2）低能耗：
過濾1噸原酒，耗電能在3～5 kw/h左右。并隨著一次過濾量的增大，耗電能費用成本降低。(該機組主要耗能在工作準備時間，一次準備時間的能耗隨一次工作過濾量的增大而降低能耗)。
（3）工藝簡便，易操作:
可采用電氣控制和智能型電腦控制二種方式。
直接將原酒從罐中輸出冷卻并過濾進行一體化流程過濾。各項設備技術運行指標和酒質濁度指標通過視筒或測試儀反映，達到人工控制和電腦自動控制，性能穩定可靠。
（4）設備技術性能穩定可靠:
我們研制生產的SEGL型冷凍過濾機組，交換器采用的是阿法拉伐技術的超簿板化式交換器，冷能交換能力大。
制冷機組采用的是比澤爾的螺桿壓縮機組，制冷量大，可隨溫度變化自動調節，節約能耗，且穩定可靠。
過濾機整體引進德國過濾技術，并結合國內酒行業生產工藝自行研制的可保壓式超大面積的圓盤式過濾機組，分初濾、精濾二套組合。在進、出酒管道口配有初濾捕集器，保證設備正常運行，不被損壞。
該機組除制冷機需嚴格保養之外，其它機配件耐用，不易損壞，拆卸配修方便。
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