全自動(dòng)鋼管液壓校直機(jī) 鉆桿棒材數(shù)控矯正機(jī)具有自學(xué)習(xí)功能，可以對(duì)前期校直數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)處理，根據(jù)工件彎曲量的不同，系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)用對(duì)應(yīng)的校直參數(shù)進(jìn)行快速校直。
自動(dòng)校直機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)上下料、自動(dòng)裝夾、自動(dòng)旋轉(zhuǎn)測(cè)量以及自動(dòng)校直，還可自動(dòng)檢測(cè)裂紋。
使用工控機(jī)、數(shù)據(jù)采集卡以及PLC等設(shè)備共同工作，可以實(shí)現(xiàn)多通道的高速數(shù)據(jù)采集和較復(fù)雜的校直決策。
全自動(dòng)鋼管液壓校直機(jī) 鉆桿棒材數(shù)控矯正機(jī)本機(jī)設(shè)置多個(gè)傳感器同時(shí)檢測(cè)，自動(dòng)找點(diǎn)進(jìn)行校直。采用伺服液壓系統(tǒng)，下壓的行程可控制在0.05mm，全自動(dòng)校直機(jī)PLC顯示屏?xí)@示多個(gè)變形點(diǎn)的數(shù)據(jù)（實(shí)時(shí)顯示）并且本機(jī)具備數(shù)據(jù)生成校直結(jié)束后可選擇生成報(bào)告單，內(nèi)附壓力曲線、校直前的精度，校直后的精度等。
在自動(dòng)校直過程中，操作者只需操作工件的裝卸（也可配自動(dòng)上下料），工件的彎曲度測(cè)量、校直點(diǎn)定位、加壓校直以及校直效果檢查等動(dòng)作由校直機(jī)自動(dòng)完成。
機(jī)器采用傳感器檢測(cè)，數(shù)控伺服，
效率是人工的3-5倍，不需要人工經(jīng)驗(yàn)，操作簡(jiǎn)單易學(xué)
檢測(cè)校直過程可實(shí)時(shí)數(shù)顯數(shù)控，自動(dòng)存儲(chǔ)隨時(shí)導(dǎo)出調(diào)用；
校直精度直線度可達(dá)0.02mm ；可定制多個(gè)檢測(cè)點(diǎn)
各種機(jī)器形式，可配置全自動(dòng)上下料，支持按需定制；全自動(dòng)鋼管液壓校直機(jī) 鉆桿棒材數(shù)控矯正機(jī)
數(shù)控自動(dòng)校直機(jī)是針對(duì)軸桿類產(chǎn)品在熱處理后發(fā)生彎曲變形設(shè)計(jì)的檢測(cè)校直裝置，目前的自動(dòng)校直機(jī)是一種集機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)、計(jì)算機(jī)測(cè)探分析為一體的高科技產(chǎn)品，具有優(yōu)良技術(shù)性能，集中體現(xiàn)在測(cè)量精度高，生產(chǎn)節(jié)拍快，工件適應(yīng)能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)軸桿類工件的純圓截面、D型截面以及齒輪或花鍵的分度圓等部位的徑向跳動(dòng)可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確測(cè)量。全自動(dòng)校直機(jī)是在數(shù)控校直機(jī)的基礎(chǔ)上增加了一系列的高精度零件和高性能的控制CPU。全自動(dòng)校直機(jī)的好處是可*告別人力操控，全部由電腦控制整個(gè)工作過程，可使整個(gè)過程全部由數(shù)據(jù)操控，使精度和效率都得到控制。
全自動(dòng)校直機(jī)的工作過程：
1、伺服機(jī)械手將工件抓取到工作區(qū)
2、電腦根據(jù)檢測(cè)點(diǎn)反饋的數(shù)據(jù)分析需要多少的移動(dòng)能到高點(diǎn)
3、電腦操控將工件高點(diǎn)朝上
4、電腦根據(jù)之前測(cè)試出的工件的數(shù)據(jù)分析出需要下壓的力度
5、一次下壓校直，為工件打上編號(hào)儲(chǔ)存校直數(shù)據(jù)
6、伺服機(jī)械手將工件抓取到傳送帶上，傳送帶將工件運(yùn)送到存放區(qū)域全自動(dòng)校直機(jī)繼承了數(shù)控校直機(jī)的優(yōu)勢(shì)，可以一臺(tái)電腦監(jiān)控所有機(jī)器的運(yùn)行情況、儲(chǔ)存校直數(shù)據(jù)
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