旋風(fēng)除塵器的性能包括分割粒徑、除塵效率、阻力損失、漏風(fēng)率等，要保證除塵器的正常運(yùn)行，在使用旋風(fēng)除塵器時(shí)，應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)問題：
1.儲(chǔ)氣罐與提升閥之間的油水分離器因壓縮空氣臟造成濾芯堵塞；
2.提升閥長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，密封件磨損，造成壓縮空氣泄露，致使供氣不足。
加強(qiáng)除塵器的隔熱保溫措施：
除塵器的殼體必須采取隔熱保溫措施，除塵器的保溫一般采用巖棉、硅酸鋁板、珍珠膨脹巖等導(dǎo)熱系數(shù)低，絕熱性能好，吸水率低，耐熱性能好的保溫材料。材料的導(dǎo)熱系數(shù)一般不超過0.23W/m．K。保溫材料的厚度應(yīng)根據(jù)所在的地理位置、當(dāng)?shù)氐哪隃囟取⒛昶骄鶞囟榷ǎ唧w可根據(jù)“控制單位熱損失法”的計(jì)算公式計(jì)算確定。
旋風(fēng)除塵器在使用中應(yīng)注意的幾個(gè)問題
1.若處理的氣體濕度很大，必須注意對(duì)含塵氣體的加熱或保溫，以免水汽在除塵器內(nèi)凝結(jié)成水，堵塞出灰口。但氣體過分干燥對(duì)細(xì)粉塵的除塵效率也會(huì)降低。如果粉塵的水分含量在5-10%左右，細(xì)顆粒通過旋風(fēng)筒時(shí)會(huì)互相枯結(jié)成比較大的穎粒，容易從氣體中分離出來，從而提高了除塵效率。
2。要特別注意出灰口處的密閉，它對(duì)除塵器效率影響很大。那怕只有3-4%的漏風(fēng)量，也會(huì)將已沉降下來的微細(xì)粉塵重新吹起來，經(jīng)排氣管排出，嚴(yán)重影響20-25微米以下細(xì)顆粒的凈化，并使總的除塵效率下降40%以上。
如漏風(fēng)!到達(dá)15%,除塵效率幾乎降到零。所以在生產(chǎn)中對(duì)出灰口處的閃動(dòng)閥、分格輪等卸料器的密閉情況要經(jīng)常檢查。并要設(shè)置檢查孔，經(jīng)常檢查出灰口，清除積灰，以防堵塞。對(duì)檢查孔的蓋既要便于開關(guān)，縮短敞開時(shí)間，又能保證密閉，不讓空氣侵人。
3.旋風(fēng)除塵器一般應(yīng)在負(fù)壓下操作，如采用正壓下操作，大量粉塵會(huì)經(jīng)過通風(fēng)機(jī)，使通鳳機(jī)會(huì)很快磨損，既不經(jīng)濟(jì)，又影響安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.當(dāng)氣體的粉塵濃度較大時(shí)，旋風(fēng)除塵器的切向人口處內(nèi)壁磨損比較嚴(yán)重，因此局部需加內(nèi)襯，提高這部分耐磨性。
旋風(fēng)除塵器在進(jìn)行選型時(shí)應(yīng)遵循以下原則
（1）旋風(fēng)除塵器凈化氣體量應(yīng)與實(shí)際處理的含塵氣體量一致。選擇除塵器直徑時(shí)應(yīng)盡量小些。如果要求通過的風(fēng)量較大，可采用若干個(gè)小直徑的旋風(fēng)除塵器并聯(lián)；如果氣量與多管旋風(fēng)除塵器相符，以選多管除塵器為宜。
（2）旋風(fēng)除塵器入口風(fēng)速應(yīng)保持在18~23m/s。風(fēng)速過低，其除塵效率下降；風(fēng)速過高，除塵效率提高不明顯，但阻力損失增加，耗電量增高。
（3）根據(jù)工礦考慮阻力損失及結(jié)構(gòu)形式，盡量減少動(dòng)力消耗，并注意日后維護(hù)的方便。
（4）旋風(fēng)除塵器能捕集到的最小塵粒應(yīng)等于或稍小于被處理氣體的分成粒度。
（5）但含塵氣體溫度很高時(shí)，要注意保溫，避免水分在除塵器內(nèi)凝結(jié)。假如粉塵不吸收水分、露點(diǎn)為30~50℃時(shí)，除塵器的溫度最少應(yīng)高出30℃；假如粉塵吸水性較強(qiáng)，如石膏等，露點(diǎn)為20~50℃時(shí)，除塵器的溫度應(yīng)高出露點(diǎn)溫度40~50℃。
旋風(fēng)除塵器的防磨損措施
旋風(fēng)除塵器可以采用耐磨涂料，或者添加防磨損內(nèi)襯來緩解磨損問題。
（1）旋風(fēng)除塵器耐磨涂料 在內(nèi)壁上施用耐磨涂料可以起到良好的防磨損效果。耐磨涂料做成的防磨層，不僅能長(zhǎng)期經(jīng)受住告訴煙塵的沖刷，而且能夠適應(yīng)除塵器內(nèi)壁的各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)和曲率的要求，保證除塵器的除塵效率。在多種耐磨涂料中，以水玻璃燒黏土骨料及礬土水泥燒黏土骨料配置成的耐磨涂料，其強(qiáng)度及耐磨度等性能，實(shí)際使用效果較好。
（2）采用鑄石制品作除塵器內(nèi)襯 鑄石制口的抗磨性能要比普通鋼材好，它的抗磨性比錳鋼高7~10倍，除300℃以上的熱磷酸和熔融堿外，耐酸度達(dá)99%以上，耐堿度達(dá)97%。
技術(shù)參數(shù)：
| 型號(hào) | 1-HX-Φ1410 | 2-HX-Φ1410 | 4-HX-Φ1410 | 5-HX-Φ1410 | 6-HX-Φ1410 | 8-HX-Φ1410 | 10-HX-Φ1410 |
| 處理風(fēng)量m3/h | 15000-17500 | 30000-35000 | 60000-70000 | 75000-87000 | 90000-105000 | 129000-140000 | 150000-175000 |
| 入口風(fēng)速m/s | 18-22 |
| 總阻力Pa | ＜1470（150毫米汞柱） | |
| 允許入口溫度℃ | 450 |
| 除塵效率% | ＞95 |
| 設(shè)備重量T | 2.2 | 4.4 | 8.8 | 11 | 13.2 | 17.6 | 22 |
| 備注 | 1、設(shè)備重量中不包括耐高溫、耐磨襯料、每筒襯料重1.57噸 2、襯料耐磨度為0.039g/cm2。 3、表中所列設(shè)備重量供土建設(shè)計(jì)參考。
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