激光噴碼機特征描述：
Ø 采用全自動送料系統與高速激光標記設備*結合，生產效率高，設備質量穩定，適應客戶大批量連續生產。
Ø 結構簡單，容易安裝在生產線上。電腦軟件全程自動控制，自動檢測高速運轉的勻速或變速傳送帶的速度。
Ø 激光頭與工件不接觸，不存在加工工具磨損問題；
Ø 工件不受應力，沒有污染,不存在耗材；
Ø 激光束的發散角可小于1毫弧，光斑直徑可小到微米量級,作用時間可以短到納秒和皮秒,同時,大功率激光器的連續輸出功率又可達千瓦至十千瓦量級，因而激光既適于精密微細加工,又適于大型材料加工；
Ø 激光束容易控制,易于與精密機械、精密測量技術和電子計算機相結合，實現加工的高度自動化和達到很高的加工精度；
Ø 在惡劣環境或其他人難以接近的地方，可用機器人進行激光加工。
激光噴碼機主要部件：
JY-20-30飛行激光打標機包含激光光學系統、在線標記控制系統、數字振鏡掃描系統，工裝治具、在線傳送系統、外部參數及接口等部分，以下做詳細描述：
1、激光器光學系統
JY-20-30型飛行激光打標機采用的是CO2氣體為工作物質的固體激光器。CO2激光發生器由激光管、光學諧振腔、電源及泵浦等幾部分組成。
激光管是中zui關鍵的部件。常用硬質玻璃制成，一般采用層套筒式結構。zui里面一層是放電管，第2層為水冷套管，zui外一層為儲氣管。二氧化碳激光器放電管直徑比He-Ne激光管粗。放電管的粗細一般來說對輸出功率沒有影響，主要考慮到光斑大小所引起的衍射效應，應根據管長而定。管長的粗一點，管短的細一點。放電管長度與輸出功率成正比。在一定的長度范圍內，每米放電管長度輸出的功率隨總長度而增加。加水冷套的目的是冷卻工作氣體，使輸出功率穩定。放電管在兩端都與儲氣管連接，即儲氣管的一端有一小孔與放電管相通，另一端經過螺旋形回氣管與放電管相通，這樣就可使氣體在放電管中與儲氣管中循環流動，放電管中的氣體隨時交換。
光學諧振腔CO2激光器的諧振腔常用平凹腔，反射鏡用K8光學玻璃或光學石英，經加工成大曲率半徑的凹面鏡，鏡面上鍍有高反射率的金屬膜——鍍金膜，在波長10.6μm處的反射率達98.8%，且化學性質穩定。二氧化碳發出的光為紅外光。所以反射鏡需要應用透紅外光的材料，因為普通光學玻璃對紅外光不透。就要求在全反射鏡的中心開一小孔。再密封上一塊能透過10.6μm激光的紅外材料，以封閉氣體。這就使諧振腔內激光的一部分從這一小孔輸出腔外，形成一束激光。
電源及泵浦封閉式CO2激光器的放電電流較小，采用冷電極，陰極用鉬片或鎳片做成圓筒狀。30～40mA的工作電流，陰極圓筒的面積500cm2，不致鏡片污染，在陰極與鏡片之間加一光欄。 泵浦采用連續直流電源激發。激勵CO2激光器直流電源原理，直流電壓為把市內的交流電壓，用變壓器提升，經高壓整流及高壓濾波獲得高壓電加在激光管上。
