諸城廣旭機械科技有限公司生產(chǎn)的水浴式殺菌鍋可分為：雙層水浴式殺菌鍋、雙鍋并聯(lián)水浴式殺菌鍋、三鍋串聯(lián)水浴式殺菌鍋。
雙層水浴式殺菌鍋的特點：
1、節(jié)約能源。在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。
2、高溫短時間滅菌采用雙罐熱水循環(huán)進行殺菌，事先將熱水罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時間，提高了工作效率。
3、均一的水流交換方式，溫度均一，*采用技術(shù)，利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌，小型殺菌鍋那家好，在殺菌過程中，殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下不斷的切換，保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫，任意點的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象，使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和長久。
4、殺菌罐內(nèi)溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩(wěn)定，保證了F值的合格率。
目前的食品在高溫環(huán)境下，時間越長口感越差，營養(yǎng)流失越多，這就要求殺菌鍋內(nèi)各點在升溫時溫度必須迅速達到一致，保持各點F值高度一致，這樣才能迅速結(jié)束殺菌過程。降溫也要迅速，以便使食品在盡量短的時間內(nèi)脫離高溫環(huán)境，這就要求殺菌鍋的水流設(shè)計要科學合理，大限度減少殺菌時間。
食品的高溫殺菌工作對于一個食品加工廠來說是至關(guān)重要的！它有如下兩個特點：
1、一次性：高溫殺菌工作從開始到結(jié)束必須一次性完成，不能間斷，食品也不能做反復的殺菌處理。
2、殺菌效果的抽象性：殺菌完畢的食品用肉眼檢測不出效果，菌物培養(yǎng)試驗也需要一定時間，所以不可能對每批次的食品進行殺菌效果的檢測。
基于以上特點，這就要求廠家：
1、要做好整個食品加工鏈的衛(wèi)生的均一性，保證每袋食品在裝袋前的菌物初始量相等，這才能保證既定的殺菌公式的有效性。
2、就要求有性能穩(wěn)定、控溫準確的殺菌設(shè)備，*、誤差極小的執(zhí)行既定的殺菌公式，保證殺菌效果的標準性、統(tǒng)一性。
殺菌鍋：
內(nèi)徑/筒長/全容積 700 mm /1200mm /
設(shè)計壓力 :5 Mpa
工作壓力: 0 Mpa
工作溫度 :145℃
電源電壓 ：380V
鍋體材質(zhì) :Sus304
鍋體壁厚: 殺菌鍋壁厚4mm
水質(zhì)要求: ●殺菌水、降溫水為自來水，水中氯離子含量不高于25mg/L
殺菌水: 1000kg循環(huán)使用
降溫水: 2000kg（可以循環(huán)利用）
諸城廣旭機械科技有限公司生產(chǎn)的殺菌鍋從控制方式上分有四種:
1、手動控制型：所有閥門和水泵均由手動控制，包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。
2、電氣半自動控制型：壓力由電接點壓力表控制，溫度由傳感器（pt100）和進口溫控儀控制（精度為±1℃），降溫過程由人工操作。
3、電腦半自動控制型: 采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進行處理，可以儲存殺菌工藝，控制精度高，濟寧小型殺菌鍋，溫控可達±℃。
4、電腦全自動控制型：全部過程都有PLC和觸摸屏控制，可以儲存殺菌工藝，操作工只需按啟動按鈕即可，殺菌完畢后自動報警，溫控精度可達±℃。
從殺菌方式上分有三種：
1、熱水循環(huán)式殺菌：殺菌時鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。
2、蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進蒸汽升溫，由于在殺菌過程中鍋內(nèi)存在空氣會出現(xiàn)冷點，所以這種方式熱分布不是最均勻。
3、淋水式殺菌：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過程是通過裝設(shè)在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面，所以不但溫度均勻*，而且升溫和冷卻速度迅速，快速、穩(wěn)定的對鍋內(nèi)產(chǎn)品進行殺菌，特別適合軟包裝食品的殺菌。
因為殺菌方式多種多樣，要求也不盡相同，所以要求食品生產(chǎn)廠家在選擇殺菌方式的時候要針對自己的產(chǎn)品有一個直觀的定位，保質(zhì)期長的肉質(zhì)產(chǎn)品可以用水浴殺菌，短的牛奶制品可以選用巴氏殺菌。選擇合適的殺菌方式才能讓你的產(chǎn)品走的更高更遠！
