材質 | 全不銹鋼 | 工作壓力 | 0.3Mpa |
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功率 | 50kw | 罐體結構 | 上下罐殺菌鍋 |
控制方式 | 電氣自控型 | 內徑 | 800mm |
盤子數量 | 8個 | 殺菌方式 | 蒸汽殺菌鍋 |
殺菌溫度 | 0-147℃ | 外形尺寸 | 2800*1400*2400mm |
重量 | 550kg |
香辣鵝肉殺菌鍋 肉制品滅菌鍋
1、強大殺菌鍋間接加熱間接冷卻,冷卻水與工藝用水不接觸,避免了食品的二次污染,無需用于水處理化學制劑。高溫短時間殺菌。
2、減少蒸汽消耗,蒸汽霧化后的殺菌水在殺菌釜內直接進行混合,提高升溫降溫的速度。
3、低噪音,創造安靜、舒適的作業環境。
4、水從不同角度噴射,蒸汽、空氣和水混合對流,形成的溫度分布。
5、少量的工藝用水快速循環,快速達到預定殺菌溫度。
6、釜內配備四支可移動溫度傳感探頭,可隨時監控食品中心的F值、釜內的熱分布情況,隨時了解熱穿透(溫度從食品表面到達食品幾何中心的時間)。
7、高溫雙層殺菌釜 肉類海鮮121度殺菌鍋 .準確的壓力控制,整個生產過程壓力在不斷調節,以適應產品包裝內部壓力的變化,使產品包裝的變形度達到很低,特別適合含氣包裝的產品。
8、工藝用水預熱系統可確保保溫、熱填充的產品得到持續的升溫過程。
9、殺菌用水采用軟化水避免工藝用水水質問題造成外包裝點無污垢。
10、蒸汽殺菌功能
11、節約安裝空間,方便操作,節省人力(只需用控制柜直接操作)。
12、適合飲料等食品行業,大規模生產時自動進出料裝卸。更方便未來該產業無人車間的自動配置設備。
三、適用范圍:
廣泛應用于食品、果汁、制藥、化工、飲料等行業,作為加熱、冷卻、保溫、殺菌、處理或貯藏裝液的設備。
罐頭類:馬口鐵罐、鋁罐(例如:罐裝飲料杏仁露、核桃露、茶飲料等)
軟袋包裝:鋁箔袋、透明袋、真空袋、高溫蒸煮袋煮袋等。
雙層殺菌鍋選擇原則
1、主要從控溫精度和熱分布均勻性上進行選擇,若產品要求溫度很嚴格,尤其是出口產品,因為要求熱分布很均勻,所以應盡量選擇電腦全自動殺菌鍋。
電腦半自動殺菌鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動相同,但是價格卻是電腦全自動的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動殺菌鍋。手動殺菌鍋殺菌難度高,控溫和控壓等都由人工完成,食品外觀很難掌握,漲罐(袋)和破碎率高。
2、若產品是含氣包裝或者產品外觀比較要求比較嚴格,則應選擇電腦全自動或電腦半自動殺菌鍋。
3、若產品是玻璃瓶或馬口鐵,因為升溫和降溫速度都要求可以控制,所以盡量不應選擇雙層殺菌鍋。
4、若從節約能源考慮,可選擇雙層殺菌鍋,其特點是上罐是熱水罐,下罐是處理罐,上罐的熱水重復使用,可節約大量蒸汽,適合每天產量超過10噸的食品生產企業。
5、若產量較小或者沒有鍋爐,則可以考慮使用電汽兩用殺菌鍋,其原理是蒸汽由下罐電加熱產生,上罐滅菌。
6、若產品粘稠度很高,殺菌過程中產品需要旋轉,則應選擇選擇旋轉式殺菌鍋。
香辣鵝肉殺菌鍋 肉制品滅菌鍋
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