果汁飲料不銹鋼轉籠殺菌鍋設備特點

1.電器半自動殺菌鍋器源可由電來供給，也可用鍋爐蒸汽來供給，用電時可預先設定到所需溫度，通過電接點壓力表進行自動控溫，低于一定溫度時可自動加溫，從而確保了在殺菌時溫度的準確性。

2.雙層水浴式高溫高壓調理殺菌釜設備特點：

1） 熱水儲存在上罐，產品升溫階段非常迅速。

2） 整個過程中避免了產品與空氣接觸，釜內不存在空氣冷團， 優化的循環水系統，保證釜內熱分布均勻。

3） 通過控制熱氣的進出來控制反壓力，避免了壓力峰值，大大降低了包裝材料的破壞。

4） 平滑溫和但快速的冷卻，避免了產品的熱沖擊和蒸煮異味的產品。（降溫時間大約10分鐘左右）。

5） 升溫時，熱量以較快的速度滲透到產品，確保達到所需要的殺菌效果。（升溫時間大約20分鐘左右）。

6）確保有較理想的傳熱效果，高溫短時間的滅菌能提高效率，處理更多的產品。

設計原則

★      人性化：以人為本，合理設計，方便實用

★      節能性：溫度、電能、壓力、時間等各個方面優化搭配、低耗高效

★      個性化：根據客戶不同的需求，為用戶有針對性的設計出符合食品安全的生產設備

★  安全性：（按照：國標GB150-98《壓力容器制造標準》、ISO9000：2001質量認證體系、HACCP 食品安全認證設計、制造） 

  果汁飲料不銹鋼轉籠殺菌鍋技術要求

a、本設備按GB150-2011《鋼制壓力容器》進行制造、檢驗、驗收，并接受《壓力容器安全技術監察規程》的監督。

b、焊接采用電弧焊，焊接規程按JB/T4709-2000中規定，手弧焊焊條牌號不銹鋼之間為A102，碳鋼與不銹鋼之間為A302，碳鋼之間為J426，自動焊采用H0Cr21N10，焊劑HJ260。

c、焊接接頭型式及尺寸除圖中注明外，其余均按HG20583-2011中規定，角焊縫焊腳尺寸按較薄板的厚度，法蘭的焊接按相關法蘭標準規定。

d、容器上A、B焊接接頭應進行射線檢測，檢測長度不得少于各條焊接接頭長度的20%且不小于250mm，結果符合JB/T47302-2005規定中Ⅲ級為合格。

e、設備制造完畢后，以0.44Mpa的壓力進行水試驗，試驗時應控制水中的氯離子含量不大于25ppm。