多功能腐竹機 高產量恒溫腐竹機 豆制品加工廠家
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大型腐竹生產線制作腐竹的制作方法
1.選料:腐竹的原料是黃豆,它所含的主要成分是蛋白質和脂肪。因此原料要選擇新鮮、含蛋白質和脂肪多而沒有雜色豆的黃豆。
2.泡料:浸泡的目的是使黃豆吸收水分起膨脹作用。浸豆的標準是浸到大豆的兩瓣劈開后成平板,但不能水面起泡沫。浸豆水量為大豆4倍左右,以豆脹后不露水面為要求。一般浸泡時間冬天為16~20小時,春、秋季節8~12小時,小型腐竹機,夏天為6小時左右。泡好的大豆含水小型腐竹機器。
3.磨漿:磨漿是破壞大豆的細胞組織,使大豆蛋白質隨水溶出。磨漿時要注入原料的700~800%的水,磨成級細的乳白色豆漿。
4.過濾:將磨出的漿子利用甩漿機或擠漿機進行豆漿與豆渣分離。1斤黃豆大約出10斤漿子,漿子濃度在17~18°為宜。
5.煮漿:
6.放漿過濾:
7.起皮
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腐竹機械化中試生產工藝流程,具體過程如下:
1)浸泡:將凈的黃豆(每批次試驗用量25kg)投入浸泡罐中,用清潔軟水浸泡,用水量一般豆和水比例為1:2.5-3.在常溫下浸泡時間一般為8-10h.浸泡好的黃豆以豆表光滑,手感有勁,豆瓣內表面略有塌坑,無硬心,呈乳白色為宜。浸泡好的黃豆從水中撈出,清水漂洗。
2)磨漿:把浸泡好的黃豆緩慢倒入磨漿機中初磨,打開水閥,將黃豆和水按比例(約1:6)加入。粗磨分離出來的豆渣加水攪拌后進行2次磨漿。然后將豆漿送進膠體磨中研磨,泵入煮漿罐中。
3)煮漿:打開通往煮漿灌的蒸汽閥門,用蒸汽吹漿,加熱到100-110攝氏度,其間加入0.1%的XPJ-810消泡劑并攪拌以消泡去沫。豆漿在煮漿罐中被煮開后保溫一段時間,以煮透煮熟。在煮漿過程中,將ND2增筋劑按0.02%-0.05%的使用量加入到煮沸10min左右的豆漿中,以提高后續腐竹薄膜的筋力或抗拉強度。煮漿完畢,將豆漿降溫至80攝氏度左右。