小型不銹鋼現場管道自動焊接設備是一個專門的焊接區域，其中電弧在連續過程中圍繞靜態工件（諸如管道之類的物體）機械地旋轉360°（雙向上焊接180度）。 該工藝旨在解決燃氣鎢極電弧焊工藝（GTAW）中操作人員錯誤的問題。 在軌道焊接中，計算機控制的過程幾乎沒有操作員的干預。該工藝專門用于高質量的可重復焊接。
       每個軌道焊接系統的主要部件是電源和控制器，焊頭以及必要時的送絲機構。 某些尺寸和材料類型的焊接還需要使用水/冷卻劑系統。 有許多因素會對焊接結果產生影響。 這些方面包括焊接電流的電弧長度，幅度和脈沖頻率，焊接速度，惰性保護氣體，母材，填充材料，焊接準備和導熱性。通過詳細了解如何針對每個單獨的焊接任務調整所有這些參數，實現高質量焊接。

　　該焊炬不帶用于連接各種管件的焊絲。焊接前，應在焊接室中注入保護氣體，以確保良好地保護焊縫。并根據客戶要求，在管徑范圍訂制多個夾具，夾具系統可確保焊接零件準確定位，而無需定位點焊，從而為客戶提供高效率和高質量的焊槍。

　　小型不銹鋼現場管道自動焊接設備可搭配PD200和PD400焊接電源使用，可實現全位置TIG管/管的焊接。焊接結果重復性高，可以達到理想的焊接效果。主要用于電子，儀器儀表，制藥，工程安裝等行業。焊槍的主要部分由鋁制成，結構輕巧；采用密封設計，提供更充分的保護；適用于薄壁碳鋼，不銹鋼，鈦和鈦合金材料的焊接；自熔焊。

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