詳細介紹
曲網擠壓型制粉機
六大發明,
- *“2345”粉碎過濾技術,盡顯固德威黑科技,游離淀粉濾凈率高達98%,性能。
- *的內部水循環系統,節水降耗。
產品用途:用于紅薯、馬鈴薯、葛根、木薯、芭蕉芋等原料的粉碎與篩分。
產品性能優勢:
采用“2345”粉碎過濾技術,淀粉濾凈率高達98%:
曲網擠壓型制粉機匯集傳統制粉工藝,依托德系裝備優勢,結合固德威六大發明,采用固德威自主研發的2級粉碎、3級擠壓、4級淘洗、5級過濾依次循環的*工藝,多項指標達水準,淀粉濾凈率可高達98%,是固德威技術與多年實踐經驗*融合的產物。
兩級粉碎,充分破壁,節能降耗
*級采用銼磨式粉碎,第二級采用錘片式粉碎,兩種粉碎方式的結合充分彌補了各自的缺陷。篩分和粉碎相結合,對初級銼磨后的物料,*行篩分,去除大部分的淀粉和粘性物質,可以降低物料的粘度,減少物料進行二次粉碎時的阻滯性,同時二次粉碎還起到強大的攪拌作用,大幅提高物料分離率,從而降低整體能耗。
一級粉碎采用固德威*發明的刺釘輥,長達1100毫米的加長輥體設計,物料接觸面積充分增大;堅固耐用,可連續生產1000噸以上不更換補充釘刺,保障作業連續性。二級粉碎采用分揀式錘片粉碎,將已粉碎合格的物料先行分離,避免過度破碎,浪費動力。
三級擠壓,節能節水,促進提取
該機采用粉碎-淘洗-過濾-粉碎-過濾-淘洗-過濾-擠壓-淘洗-過濾-擠壓-淘洗-過濾-擠壓等工藝流程,經過多次擠壓淘洗之后,淀粉游離充分,提取率高,克服了僅一次過濾難以濾凈的缺陷。特別是三級擠壓技術,克服了單純的淘洗過濾不經擠干不能將淀粉*提取的缺陷,大大提高了淀粉的提取率(這就好比我們平常洗衣服一樣,*行揉洗,然后擰干,再進行揉洗,以便衣服洗得更快更干凈一些)。通過壓濾方式可以使淀粉漿液以較高濃度擠出。薯渣zui終以餅狀形式排出,含水率低,便于后續處理。
四級淘洗、五級過濾,提取*
- 淀粉游離*,通過延長淘洗時間,提高過濾強度,使淀粉與薯渣充分游離。
- 粉碎/淘洗/壓濾多級循環,淀粉游離率可達98%以上,淀粉提取更*,*物料含水率低,便于下步處理。
- 仿生機械手喂料,提高加工效率30%以上。
- 淘洗室為固德威發明的彈力筋內壁設計,產生震蕩水波,輔以傳統的攪拌及立體噴射水流,三重作用,深透淘洗,提高濾凈率。
節能節水:相較之傳統工藝節水50%,節能60%
- 逆流用水,擠壓過濾以及內部強力水循環,相對傳統工藝節水50%。
- 設備集多項功能于一體,粉碎過濾一體化,充分縮短工序時間,同時減少了輸送過程中的能量損耗。分揀式粉碎,不同于直接用錘擊或研磨方式的強行破碎,對一級破碎后不符合要求的顆粒,才轉入二級粉碎,降低能耗。采用無壓滲濾和擠壓過濾,取代傳統的離心力過濾,保證過濾效果的同時,進一步減少能耗。相較之傳統工藝,整體能耗降低約60%。
性能可靠,運轉穩定:
- 引進德國*的加工設備及加工技術,生產環節精密細致。
- 科學嚴謹的質量控制系統,“*”品質管理模式。
- 易損耗件少,后期維護方便。
- 靜態平衡,6點精確定位,運轉部件采用高精度大型平衡儀進行校正,排除不平衡因素,動平衡指標超越G2.5級,保證設備運行平穩。
- 除粉碎部件外,大部分部件低速運轉,避免過大的振動和離心力,有效延長設備的使用壽命。
- 技術參數:
- 紅薯/馬鈴薯加工型
型號 | 加工效率(噸/小時) | 配用動力(千瓦) |
GD-HS-Q-660 | 3-4 | 26 |
GD-HS-Q-900 | 5-6 | 37 |
GD-HS-Q-1200 | 8-10 | 60 |
- 木薯/葛根加工型
型號 | 加工效率(噸/小時) | 配用動力(千瓦) |
GD-MS-Q-660 | 2-3 | 26 |
GD-MS-Q-900 | 4-5 | 37 |
GD-MS-Q-1200 | 6-8 | 60 |
- 芭蕉芋加工型
型號 | 加工效率(噸/小時) | 配用動力(千瓦) |
GD-JY-Q-660 | 2-3 | 22 |
GD-JY-Q-900 | 4-5 | 26 |
固德威(中國)始建于1991年,專注于薯類淀粉加工設備、粉品(粉絲機、粉條機、粉皮機等)加工成套設備以及單機設備的研發、制造與銷售,盡心為用戶提供高效節能的薯類深加工設備以及簡單實用的一站式解決方案,公司致力于把“固德威”打造成中國薯類深加工機械行業*。小編: