一、概述
窯爐控制系統是針對多通道蓄熱室天然氣馬蹄焰窯爐，以天然氣為燃料的控制系統，其主要目的是自動控制大爐溫度、壓力，天然氣流量監測，二次風的自動控制以及火焰槍換向控制，當然還包括料道的溫度控制。
二、產品特點
1.采用PLC控制系統作為窯爐參數的監測、計量和控制；
2.通過上位機來實現參數的顯示、設置以及數據的管理；
3.控制柜的常規儀表和開關作為手動備用操作系統；
4.自動控制和手動控制相對獨立有相互聯系而且切換無干擾；
5.系統可靠性高、控制精度好、重復性強。
三、主要功能介紹
1.熔化池溫度控制
先用自力式燃氣調壓閥將天然氣穩定到所需的工作壓力，選用大爐碹頂前部溫度作為控制點，通過PID調節回路控制燃氣管道上調節閥開度以控制天然氣流量實現溫度自動控制。
2.助燃風（二次風）流量控制
用插入式流量傳感器插入助燃風管道中，再配上差壓變送器，在線檢測助燃風流量，作為流量控制回路的測量值，將天然氣流量乘以空燃系數后作為助燃風流量控制回路的給定值，PLC通過PID運算輸出一個4-20mA的標準信號去控制變頻器的頻率從而控制助燃風機的轉速，以實現助燃風流量的自動控制。
3.玻璃液位控制
采用吹氣線檢測料道液面高度,輸送給系統,進行單回路PID運算,輸出4-20mA的標準信號給變頻器控制加料電機連續加料,達到比較滿意的效果。
4.窯爐壓力控制
通過在窯爐兩側的取壓管取壓，在爐頂匯合，用引壓管將窯壓信號傳遞給微差壓變送器，轉換成與窯壓對應的4-20mA電流信號，傳送給PLC系統，系統經過單回路PID運算，輸出一個4-20mA電流信號給電動角執行器，由角執行器調節位于煙道上的旋轉閘板的開度來調節煙氣流通能力的大小以達到對窯爐壓力大小的控制。
5.換向控制
換向主要是解決長時間燃燒燒嘴的使用壽命以及廢熱再利用問題。和蓄熱室相結合，不但抑制了換向時爐溫的巨降，而且對大爐節能也起到一定作用。我們用該系統的邏輯功能，根據換向時序和要求，再結合換向時對燃氣調節閥的控制，安全、準確地實現定時切換；換向時爐溫調節閥先關小，換向完成后再緩慢開大，和大爐溫度控制回路相結合使換向后的爐溫在短時間內達到設定溫度。
6.后備系統
儀表盤上的數顯溫度指示儀是重要溫度的后備顯示表，手動操作器是控制回路的后備操作系統，手動換向開關是自動換向程序的后備操作系統。一旦計算機有問題或進行其它操作（如修改程序），現場有設備故障或設備調試，都可以利用后備顯示、操作系統來達到生產需要。操作簡單、切換方便。
四、系統管理
根據需要，可設置多級用戶名和相應的密碼，只有擁有相應級別密碼的操作人員或管理人員才能進行相應的操作。對整個計算機系統正確、合理的管理和可靠的使用起到了很好的保護作用。
運行參數：
使用范圍：
窯爐控制系統是針對多通道蓄熱室天然氣馬蹄焰窯爐，以天然氣為燃料的控制系統，其主要目的是自動控制大爐溫度、壓力，天然氣流量監測，二次風的自動控制以及火焰槍換向控制，當然還包括料道的溫度控制。
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