目錄:張家港市錦豐鎮(zhèn)三興欣爾瑞飲料機(jī)械廠>>飲料生產(chǎn)線>>瓶裝飲料三合一灌裝機(jī)>> RCGF果汁、茶飲料灌裝機(jī)設(shè)備
參考價(jià) | 面議 |
參考價(jià) | 面議 |
聯(lián)系方式:王慧查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間:2023-06-04 16:40:53瀏覽次數(shù):517評(píng)價(jià)
聯(lián)系我們時(shí)請說明是食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)上看到的信息,謝謝!
用于聚酯瓶裝各種碳酸飲料的生產(chǎn),在一機(jī)上實(shí)現(xiàn)沖瓶、灌裝、封蓋。整機(jī)設(shè)計(jì)科學(xué)合理,外形美觀,功能齊全,操作維修方便,自動(dòng)化程度高。
綜合采用、好技術(shù)。灌裝速度快、液面控制穩(wěn)。如:無瓶時(shí)不灌裝,沖氣或灌裝時(shí)爆瓶則灌裝閥將自動(dòng)關(guān)閉,并有自動(dòng)沖洗等自控技術(shù)。
采用托瓶提升氣缸,油尼龍齒輪傳動(dòng),噪聲小,整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
采用磁力扭矩式擰蓋頭,實(shí)現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩?zé)o極可調(diào),具有恒力矩旋蓋塑蓋功能,且不傷蓋,封口嚴(yán)密可靠。
水平回轉(zhuǎn)式氣力理蓋器,具有不損壞瓶蓋表面,料斗內(nèi)缺蓋發(fā)信號(hào)自動(dòng)補(bǔ)充蓋等功能。
整機(jī)產(chǎn)用PLC電腦程序控制及人機(jī)界面觸摸屏按鈕,具有料缸內(nèi)液面自動(dòng)控制,無瓶不加蓋等功能,采用變頻器無級(jí)調(diào)速,生產(chǎn)能力數(shù)字顯示,調(diào)整及其方便。
果汁、茶飲料灌裝機(jī)設(shè)備物料系統(tǒng),吹瓶上瓶系統(tǒng),灌裝包裝系統(tǒng),3部分組成。
吹瓶機(jī)↓
理瓶機(jī)↓
物料→灌裝設(shè)備→倒瓶殺菌設(shè)備→溫瓶噴淋設(shè)備→包裝設(shè)備→成品
A) 吹瓶上瓶系統(tǒng):
1)如產(chǎn)量較小,生產(chǎn)初期可暫時(shí)不配置吹瓶機(jī),如有必要可采用半自動(dòng)一拖二吹瓶機(jī);上瓶方式采用人工上瓶
2)如產(chǎn)量較大,可配置全自動(dòng)吹瓶機(jī),上瓶方式采用全自動(dòng)理瓶機(jī)上瓶
B) 倒瓶殺菌設(shè)備:將瓶子翻轉(zhuǎn),利用剛灌裝完的高溫物料對(duì)瓶蓋內(nèi)部進(jìn)行再一次殺菌
C)溫瓶噴淋設(shè)備:將灌裝完的瓶裝飲料進(jìn)行冷卻或保溫巴氏殺菌(視客戶工藝流程),避免因?yàn)闇囟冉档鸵鹌孔幼冃危瑫r(shí)保證物料口感及殺菌效果
D) 灌裝包裝系統(tǒng):常溫常壓灌裝設(shè)備;包裝方式采用套標(biāo)及膜包
二、設(shè)計(jì)依據(jù):
1.原水水質(zhì)報(bào)告:需用戶提供
2.工藝流程:
制水設(shè)備↓
瓶坯→吹瓶機(jī)→理瓶機(jī)→灌裝機(jī)→輸送鏈→燈檢→套標(biāo)機(jī)/貼標(biāo)機(jī)→噴碼機(jī)→膜包機(jī)/紙箱封箱機(jī)→成品
3.控制設(shè)備、測量儀表和電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造符合有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)
果汁、茶飲料灌裝機(jī)設(shè)備各部分詳解:
一、物料設(shè)備:產(chǎn)量2-50噸/時(shí),需匹配灌裝生產(chǎn)線;
二、吹瓶機(jī):匹配灌裝生產(chǎn)線,視情況可采用全自動(dòng)/半自動(dòng)吹瓶機(jī);
三、理瓶機(jī):產(chǎn)量較小可采用人工上瓶,省去購買理瓶機(jī)的費(fèi)用,產(chǎn)量大于4000瓶/時(shí)可考慮采用理瓶及上瓶,以減少人工支出;
三、灌裝主機(jī):按照客戶實(shí)際產(chǎn)量搭配,產(chǎn)量范圍:3000-24000瓶/時(shí);
四、倒瓶殺菌設(shè)備:按需定制;
五、溫瓶噴淋設(shè)備:按需定制;
四、套標(biāo)機(jī)/貼標(biāo)機(jī):按照客戶實(shí)際要求
五、噴碼機(jī):油墨/激光噴碼機(jī),按照客戶實(shí)際要求
六、膜包機(jī)/紙箱封箱機(jī):按照客戶實(shí)際要求
生產(chǎn)線概述:
本機(jī)將沖瓶、灌裝、旋蓋三功能集于一體,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化,可適用于各種瓶型。采用卡瓶頸技術(shù),換瓶只需調(diào)節(jié)輸送鏈高度,更快捷省力。灌裝方式采用了新型的微壓灌裝,灌裝速度更快、更穩(wěn)定。主機(jī)采用的PLC編程自動(dòng)控制,關(guān)鍵電器元件均采用。整機(jī)設(shè)計(jì)科學(xué)合理,產(chǎn)量高,故障率低。
(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)