溫州科信不銹鋼殺菌鍋

一、科信殺菌釜的操作說明

一般罐頭食品廠對罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時(shí)都采用本形式的臥式殺菌鍋，本設(shè)備通過引入壓縮空氣可實(shí)現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進(jìn)行，須用水泵打入鍋頂部的噴水管（或采用水循環(huán)系統(tǒng)）。不銹鋼殺菌鍋 水浴式滅菌鍋

在殺菌時(shí)，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內(nèi)壓力會(huì)超過罐外（在鍋內(nèi)）的壓力。因此，為了避免殺菌時(shí)玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋，對馬口鐵罐兩端面凸出，必須施加反壓力，特別是對需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此。

使用反壓力殺菌，即是用壓縮空氣通入鍋內(nèi)增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力。因此，在殺菌時(shí)升溫過程中，不放進(jìn)壓縮空氣，而只在達(dá)到殺菌溫度后處于保溫時(shí)，才開放壓縮空氣入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加 0.5 ～ 0.8 個(gè)大氣壓。特經(jīng)過殺菌后，降溫冷卻時(shí)，停止供應(yīng)蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來補(bǔ)償。

在殺菌過程中，應(yīng)注意初排氣，進(jìn)而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－20分鐘放氣一次，促進(jìn)熱交換。總之必須滿足殺菌條件的規(guī)定，按一定程序進(jìn)行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時(shí)間的長短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規(guī)定。

二、科信殺菌釜的詳細(xì)介紹

1. 將裝入籠框內(nèi)的產(chǎn)品送入殺菌釜內(nèi)，關(guān)閉殺菌釜罐門，啟動(dòng)殺菌程序；

2. 循環(huán)熱水（溫度比產(chǎn)品灌裝溫度高出一定數(shù)值的熱水，具體的熱水溫度數(shù)值根據(jù)產(chǎn)品的灌裝溫度來由客戶自己確定。值得一提的是，熱水溫度以不至于使進(jìn)入內(nèi)的產(chǎn)品包裝材料——玻璃瓶破裂為上限。殺菌初始進(jìn)入內(nèi)的循環(huán)水溫度越高，系統(tǒng)整體的節(jié)能效果就越顯著）從的頂部（利用熱水進(jìn)入的這段時(shí)間使熱水與產(chǎn)品增加一部分熱交換，以期縮短升溫時(shí)間）進(jìn)入內(nèi)，達(dá)到一定的水位后停止進(jìn)水，然后開始進(jìn)行加熱升溫，如下圖所示：不銹鋼殺菌鍋 水浴式滅菌鍋

3. 計(jì)入內(nèi)的熱水達(dá)到要求的水位后，開始循環(huán)，并通過板式換熱器利用蒸汽進(jìn)行加熱。在升溫階段，內(nèi)的壓力是隨著溫度的身高而逐步升高的，具體的壓力隨溫度變化的對應(yīng)關(guān)系由今后生產(chǎn)中根據(jù)不同的產(chǎn)品進(jìn)行測試后輸入的控制程序中進(jìn)行自動(dòng)控制。如下圖：

4. 當(dāng)內(nèi)的循環(huán)水溫度達(dá)到設(shè)定的殺菌溫度后，開始進(jìn)入殺菌保溫階段。在保溫階段內(nèi)所需要的壓力、溫度的設(shè)定有客戶根據(jù)不同的產(chǎn)品殺菌工藝要求確定后輸入控制程序中加以自動(dòng)控制。如下圖：

5. 當(dāng)達(dá)到殺菌保溫的時(shí)間后開始進(jìn)行一段降溫。一段降溫時(shí)首先將冷卻水進(jìn)入板式換熱器內(nèi)對內(nèi)的循環(huán)水進(jìn)行降溫，這部分冷卻水升溫后需要收集起來作為下次殺菌的循環(huán)熱水使用，所收集的熱水溫度可以根據(jù)產(chǎn)品殺菌的工藝要求來確定，亦即一段降溫的結(jié)束溫度。如下圖：

6.  當(dāng)一段降溫結(jié)束后進(jìn)入二段降溫。二段降溫采用冷卻塔水進(jìn)行降溫。至此就可以看出采用板式換熱器的目的就是為了隔斷在降溫過程中冷卻塔水對已殺菌產(chǎn)品的污染。因?yàn)閮?nèi)的循環(huán)水是隨著產(chǎn)品一起升溫、降溫的，所以此時(shí)內(nèi)的循環(huán)水只是溫度得以降低，但卻保持著與產(chǎn)品一樣的潔凈度（指細(xì)菌）。在降溫的過程中內(nèi)的壓力將隨著內(nèi)溫度的降低而按照設(shè)定的對應(yīng)關(guān)系同步降低。如下圖：

7.  當(dāng)內(nèi)的溫度降低到設(shè)定的溫度值后將內(nèi)的循環(huán)水排出至冷卻塔或是儲(chǔ)水池內(nèi)。結(jié)束殺菌運(yùn)行。

8.  開啟罐門，將已經(jīng)殺菌的產(chǎn)品從內(nèi)取出，并再次裝入待殺菌的產(chǎn)品開始下一次的殺菌。本運(yùn)行工藝流程的zui大特點(diǎn)就是可以利用產(chǎn)品殺菌后的余熱來對循環(huán)熱水進(jìn)行加熱。因?yàn)槭遣Ａ浚瑸榱朔乐估鋮s塔水在降溫過程中通過瓶口的密封面進(jìn)入玻璃瓶內(nèi)，所以采用換熱器將內(nèi)的循環(huán)水隨著產(chǎn)品一起進(jìn)行降溫至產(chǎn)品出釜溫度。常規(guī)的都是將循環(huán)水單獨(dú)用蒸汽進(jìn)行加熱，所以會(huì)增加客戶大量的能源成本。如果客戶需要的話，將殺菌后的余熱再利用到產(chǎn)品生產(chǎn)工藝中的其它工序中，將會(huì)給客戶再帶來顯著的效益。

三、科信水浴式調(diào)理殺菌鍋的設(shè)備特點(diǎn)：

1.高溫短時(shí)間滅菌，采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌。事先將熱水罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時(shí)間，提高了工作效率。

2.節(jié)約能源。在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時(shí)間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。

3.均一的水流交換方式，溫度均一，*。

4.殺菌罐內(nèi)的溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩(wěn)定，保證了F值的合格率。

5.全自動(dòng)控制系統(tǒng)。

6.電腦內(nèi)可儲(chǔ)存100個(gè)殺菌公式，以便選擇使用。

7.模擬溫度控制系統(tǒng)，可設(shè)定多階段加熱機(jī)制。

8.測量F值的功能。

溫州市科信輕工機(jī)械有限公司

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