高溫動態(tài)老煉系統(tǒng)，熱穩(wěn)定恒溫老化房

　　溫度運動變化狀態(tài)或溫度從運動變化狀態(tài)考察我們稱之為溫度動態(tài)，僅只是高溫段時則我們稱為高溫動態(tài)，在高溫下進行老化或老煉，我們簡稱其為老化房，老化房也是屬于可靠性試驗設(shè)備的其中一個重要的高溫恒溫儀器設(shè)備；

　　老煉是產(chǎn)品可靠性的重要方法。由于產(chǎn)品工藝的不斷提高以及新工藝參數(shù)差異大等原因，老煉過程對產(chǎn)品可能會出現(xiàn)高結(jié)溫及熱失控現(xiàn)象，導(dǎo)致不能有效剔除早期失效且還可能會引入潛在失效。而且，隨著工藝進一步增加，這個問題會更加突出。老煉過程熱穩(wěn)定控制方法，實現(xiàn)產(chǎn)品溫度高穩(wěn)態(tài)精度和對溫度變化快速的響應(yīng)能力。除了滿足高可靠領(lǐng)域應(yīng)用，使進一步提高老煉溫度，縮短老煉時間成為可能，提高產(chǎn)業(yè)界生產(chǎn)效率等高可靠領(lǐng)域具有重要意義。

高溫動態(tài)老煉系統(tǒng) 熱穩(wěn)定恒溫老化房應(yīng)在測試考量新產(chǎn)品耐溫程度的過程中，從較低熱能慢慢轉(zhuǎn)至高溫階段，可每5度為一個梯度往上增加，創(chuàng)杰老化房的溫控系統(tǒng)可以設(shè)定各個階梯式溫度點，且時間可以根據(jù)實際需求來進行設(shè)定和調(diào)整，在整個測試過程中，測試員可每24小時對被測產(chǎn)品進行一次產(chǎn)品性能驗證，看其是否在經(jīng)過此輪溫度老化過程中有失效或不穩(wěn)定狀態(tài)的存在。如果是存在濕熱老化的過程，在高溫高濕環(huán)境如雙85測試條件下，產(chǎn)品可持續(xù)長時間運行，且測試后產(chǎn)品性能穩(wěn)定，則可判定其對溫度與濕度環(huán)境均具有一定程度的耐受性；小批量抽檢與大批量全檢均可在創(chuàng)杰老化房提供所需要的環(huán)境來進行測試。

　　在帶低溫與濕度的老化過程時，滿足以下試驗方法之要求：

　　低溫試驗：

　　GB2423.1－89試驗Aa、Ab;

　　MIL－STD810D方法502.2

　　高低溫試驗：

　　GB2423.22－87

　　恒定濕熱試驗：

　　GB/T2423.3-93

　　交變濕熱試：

　　GB/T2423.4-93;

　　MIL-STD810D方法507.2程序3

　　溫濕度組合循環(huán)試驗：

　　GB2423.34－86;

　　MIL-STD883C方法1004.2

　　在設(shè)備驅(qū)動能力許可的條件下，用戶可自由組合各種溫濕度曲線。

高溫動態(tài)老煉系統(tǒng) 熱穩(wěn)定恒溫老化房儀器設(shè)備建議使用的環(huán)境條件

　　環(huán)境溫度：25～35℃

　　相對濕度：≤85％R．H

　　大 氣 壓：86～106KPa

　　周圍無強烈振動，無強烈電磁場影響，無高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì)，無陽光直射或其它熱直接輻射。

　　設(shè)備應(yīng)水平放置于通風(fēng)良好的試驗室內(nèi)，周圍應(yīng)留有至少0.6米的空間供操作及維護之用。

　　參數(shù)均為在+25度及空載條件下：

　　溫度范圍：-40～+150℃（可定制）

　　溫度誤差：±2℃，其中任何1米范圍內(nèi)為±2℃

　　相對濕度范圍：20～98％R.H

　　濕度誤差：+2-3％R.H

　　工作尺寸：深×寬×高(mm) 具體尺寸根據(jù)需求定制

　　外型尺寸約：深×寬×高(mm)以實際為準(zhǔn)

　　安裝電源：AC 380 V／50Hz 帶地線制

　　工質(zhì)充注： R404A/+R23（環(huán)保型）；