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長(zhǎng)沙步源制藥機(jī)械設(shè)備有限公司
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小型糖衣機(jī) 包衣機(jī)

參   考   價(jià): 10

訂  貨  量: ≥1  臺(tái)

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)BY-400

品       牌步源藥機(jī)

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地長(zhǎng)沙市

更新時(shí)間:2024-09-02 10:42:36瀏覽次數(shù):3629次

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小型糖衣機(jī)是供制藥工業(yè)中將成型的芯片進(jìn)行均勻的外層包衣及拋光的機(jī)械,亦可用于食品工業(yè)中糖果機(jī)制丸或包衣。包衣拋光后的包衣片,其有色澤光亮的表面,其表層糖粉結(jié)晶后所產(chǎn)生完整的固結(jié)包層,亦可防止藥片芯片氧化變質(zhì)、受潮或揮發(fā),又可隱蓋芯片服用不適之味,達(dá)到藥片便于識(shí)別及緩和在人體腸胃中的溶釋等作用。

小型糖衣機(jī)產(chǎn)品詳情:

本包衣機(jī)用于制藥行業(yè)中、西藥片表面包衣及中藥小丸的滾制、打光;食品行業(yè)中糖片、丸的包衣滾制及打光。

按包衣鍋大小和產(chǎn)量分為300、400、600、800、1000五種規(guī)格,每種規(guī)格按其配置分為A、B、C、D四種型號(hào):

A型包括機(jī)身、減速機(jī)、電機(jī)、包衣鍋;

B型在A型的基礎(chǔ)上配置熱風(fēng)系統(tǒng)(450m3/h風(fēng)機(jī)、不銹鋼風(fēng)管,可轉(zhuǎn)動(dòng)、伸縮、調(diào)節(jié),6kw加熱器,功率可調(diào))和電器箱(對(duì)全機(jī)進(jìn)行控制,對(duì)加熱進(jìn)行調(diào)節(jié),數(shù)顯溫度控制器);

C型在B型的基礎(chǔ)上填加外加熱(2×2kw遠(yuǎn)紅外加熱器);

D型在C型機(jī)上填加變頻調(diào)速器、轉(zhuǎn)速數(shù)碼顯示。

小型糖衣機(jī)的用途

本機(jī)是供制藥工業(yè)中將成型的芯片進(jìn)行均勻的外層包衣及拋光的機(jī)械,亦可用于食品工業(yè)中糖果機(jī)制丸或包衣。

包衣拋光后的包衣片,其有色澤光亮的表面,其表層糖粉結(jié)晶后所產(chǎn)生完整的固結(jié)包層,亦可防止藥片芯片氧化變質(zhì)、受潮或揮發(fā),又可隱蓋芯片服用不適之味,達(dá)到藥片便于識(shí)別及緩和在人體腸胃中的溶釋等作用。

工作原理和結(jié)構(gòu)特征

1、工作原理

為使芯片盡快地在其表層均勻涂包衣結(jié)晶,并達(dá)到拋光目的,就必須用手工操作對(duì)鍋內(nèi)芯片分次噴復(fù)糖漿 混漿件,通過鍋體順時(shí)針旋轉(zhuǎn),使糖衣片在 鍋內(nèi)翻滾,滑移摩擦研磨,使其在全部芯片上均勻分布,同時(shí)向鍋內(nèi)通以熱風(fēng),除去片劑表層水分,然后得到合格的糖包衣芯片。

本機(jī)是為此包衣工藝提供鍋體,以穩(wěn)定的線速度保證片劑

在鍋內(nèi)形成物流曲線,以滿足其糖衣層厚薄均勻、色澤光亮、不發(fā)生麻點(diǎn)的工藝要求。

2、結(jié)構(gòu)特征:

①機(jī)器的運(yùn)動(dòng)

本機(jī)系單向低速連續(xù)旋轉(zhuǎn)的包衣設(shè)備,主電機(jī)調(diào)速通過減速機(jī)帶動(dòng)鍋體旋轉(zhuǎn)。

②結(jié)構(gòu)特征

A、減速機(jī)采用先進(jìn)可靠的“一體式"減速器。減速機(jī)潤(rùn)滑方式采用全封閉沉浸式潤(rùn)滑油脂不易干涸。

B、熱風(fēng)干燥裝置采用電熱絲來加熱。

③供噴液系統(tǒng)

供液采用由高到低自流,只要將液加到液杯中,打開下面開關(guān),漿液就能自流至噴槍。噴槍采用日本進(jìn)口霧化噴槍,噴液均勻。使用與保養(yǎng)

1、將主機(jī)放置平穩(wěn),再將供噴支架移至主機(jī)右側(cè),將噴槍放至主機(jī)衣鍋內(nèi),調(diào)至合理位置。

2、接通電源,打開主機(jī)調(diào)速開關(guān),調(diào)正主機(jī)轉(zhuǎn)速與旋轉(zhuǎn)方向。

3、連接好氣、液管給液杯加液,打開氣、液開關(guān),調(diào)整噴槍、噴液的霧幅和方向。

4、將吹風(fēng)機(jī)口對(duì)準(zhǔn)鍋口調(diào)整加熱溫度和方向。

5、以上各工序準(zhǔn)備完畢,確認(rèn)正常無誤后,停機(jī)裝料,按包衣工藝進(jìn)行工作。

6、使用完畢后,對(duì)機(jī)械及管路內(nèi)進(jìn)行清洗。





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